Best practice

In einem Batch-Polymerisationsprozess wird durch Kondensation der Brüdendämpfe in einer Wärmerückgewinnungsanlage (WRG-Anlage) Frischdampf produziert. Organische Brüdenbestandteile führen zu massiven Ablagerungen (Fouling), wodurch die Leistungsfähigkeit der WRG reduziert wird.

Mit einer neuen WRG-Anlage soll die Effizienz markant verbessert werden. Das neue Konzept sieht teilredundante Zwangsumlauf-Verdampfer vor. Mit zunehmendem Fouling wird die Wärmeübertragung schlechter und die Kondensationstemperatur des Brüdendampfes steigt. Der damit verbundene Druckanstieg wird bis zu einem maximalen Wert zugelassen, danach wird ein gereinigter Wärmeübertrager zugeschaltet und der „verschmutzte“ Wärmeübertrager wird mit Essigsäure gespült. Mit einem neuen Mischkondensator werden zudem die Schadstoff-Emissionen massiv verkleinert.

Mit der geplanten Anlage können der CO2-Ausstoss um rund 600 Tonnen und die Energiekosten um CHF 340'000.- pro Jahr reduziert werden. Das Projekt ist von beispielhaftem Charakter und kann in verwandten Prozessen ebenfalls umgesetzt werden.